[公司动态]鞍钢节约资源降低成本入炉焦比创历史最好水平
2005年05月08日 10:32 1160次浏览 来源： 中国有色网 分类： 09年以前综合信息
[公司动态]鞍钢节约资源降低成本入炉焦比创历史最好水平
记者近日从鞍钢集团获悉：新钢铁公司炼铁总厂高炉入炉焦比4月份同比下降6%，创鞍钢炼铁生产历史最好水平。
炼铁工序是冶金企业能源消耗的一个大户。除矿石外，在高炉能耗和成本结构中，焦炭所占比例最大。高炉冶炼吨铁的焦炭消耗量（即入炉焦比）是考核成本的最重要的技术经济指标之一，也是冶金企业降低成本的重心。
据介绍，过去限于炼铁装备水平、原燃料条件、操作水平等方面的原因，鞍钢入炉焦比在全国大型钢铁企业排名处于中游水平。今年初，由于中小高炉大量吃外购焦炭，部分焦炭粒度不均匀，影响高炉顺行，导致焦比一度升高。为解决这一难题，节约资源降低成本，走可持续发展之路，鞍钢集团公司成立了煤焦管理小组，炼铁总厂把降低入炉焦比作为工作重点来抓。他们通过与先进企业对标，在分析差距的基础上，从原料、高炉操作、管理三方面入手，在外部原燃料系统、烧结机系统、高炉系统等方面进行细化，制订20余项切实可行的技术措施。通过基础管理工作的不断加强，为高炉降焦提供了保证。
鞍钢在高炉改造中，炼铁总厂采用新型材质改进部分高炉设备，达到提高风温、降低能耗的目标。在保证高炉稳定顺行的同时，炼铁厂与各相关单位密切配合作好上下工序的衔接。今年2月，新建制粉设备投入使用后，减少了焦炭使用量。同时，对外购焦炭也实现100%过筛，大大减少入炉焦炭粉末，保证高炉稳定顺行。
鞍钢炼铁总厂技术负责人给记者算了这样的一笔账：降低入炉焦比6%，意味着鞍钢一个月就可节省焦炭购置成本2000余万元，节约焦炭近3万吨，并减少大量二氧化碳的排放，经济效益和社会效益非常可观。
责任编辑：LY
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